數(shù)控插齒機(jī)采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機(jī)控制圓周、徑向進(jìn)給，適用于汽車、摩托車、機(jī)床、齒輪專業(yè)廠大批量粗、精加工，尤其適用內(nèi)、外圓柱齒輪、雙聯(lián)、多聯(lián)齒輪、扇形齒輪、間斷齒輪以及錐度在±30°內(nèi)的預(yù)置修形量的修形齒輪。在數(shù)控插齒機(jī)上增設(shè)特殊附件，還可加工斜齒輪、軸齒輪、錐度齒輪、鼓形齒輪等，操作方便，對(duì)人工的技術(shù)依賴性低。

　　數(shù)控插齒機(jī)主要用于加工多聯(lián)齒輪和內(nèi)齒輪﹐加附件后還可加工齒條。在插齒機(jī)上使用專門刀具還能加工非圓齒輪﹑不*齒輪和內(nèi)外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑帶鍵軸(鍵與軸聯(lián)成一體)等。加工精度可達(dá)7~5級(jí)﹐大加工工件直徑達(dá)12米。

　　數(shù)控插齒機(jī)的機(jī)床特性：

　　1、機(jī)床剛性好，抗振性強(qiáng)，動(dòng)態(tài)精度高

　　本機(jī)床采用流行的立柱進(jìn)給方式，大慣量的立柱進(jìn)給相對(duì)于小慣量的工作臺(tái)進(jìn)給能保證機(jī)床具有更高剛性，機(jī)床的主要部件如床身、立柱、刀架等均采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵，壁厚適宜，筋格布局合理，整體具有足夠質(zhì)量，大大提高了機(jī)床的剛度和抗振性能，終保證了機(jī)床具有較高的動(dòng)態(tài)精度。

　　2、機(jī)床工作效率高，精度保持性好

　　機(jī)床主運(yùn)動(dòng)部件-刀架部件采用自行研發(fā)的靜壓導(dǎo)軌和靜*承，使得機(jī)床具有高速度、高精度、高穩(wěn)定性；主軸等部件無磨損、壽命長，精度保持性好等特點(diǎn)。

　　3、機(jī)床的傳動(dòng)精度高，工作精度好。

　　機(jī)床傳動(dòng)鏈簡潔，各主要運(yùn)動(dòng)均采用電機(jī)直連傳動(dòng)。徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用精密滾珠絲杠傳動(dòng)，其定位精度和重復(fù)定位精度高；工作臺(tái)和刀軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)則采用高精度的蝸桿和蝸輪傳動(dòng)，分度精度高，運(yùn)行平穩(wěn)；機(jī)床導(dǎo)軌采用目前的耐磨涂層技術(shù),具有良好的磨擦性能，消除了導(dǎo)軌低速時(shí)的爬行現(xiàn)象，同時(shí)又為系統(tǒng)提供了合適的阻尼，是目前數(shù)控插齒機(jī)使用的新型結(jié)構(gòu)。

　　4、防護(hù)考慮周全，操作維修方便

　　本機(jī)床為立式縱向布局結(jié)構(gòu)，配備單獨(dú)電氣柜（采用操作臺(tái)附著在電氣柜側(cè)的布局結(jié)構(gòu)，有效地提高了機(jī)床空間利用率）、液壓站、潤滑站和磁性排屑機(jī)，機(jī)床結(jié)構(gòu)布局合理，工作區(qū)防護(hù)安全，操作便捷，維護(hù)簡單。機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí)，利用人機(jī)工程學(xué)原理，在滿足機(jī)床性能要求的同時(shí)，充分考慮操作者的工作習(xí)慣、操作疲勞極限等諸方面因素，使操作者盡可能在安全舒適的環(huán)境下工作，同時(shí)機(jī)床的控制系統(tǒng)也具有強(qiáng)大的保護(hù)功能，在諸如超程、過載、失壓或其它故障發(fā)生時(shí)均立即停機(jī)報(bào)警，確保人機(jī)安全。